污水处理行业成本预算绩效分析专栏八:污水治理进水、出水与排放标准解析

发表时间:2025-11-20 15:40作者:九澧咨询

前言

2024年以来,成本预算绩效管理在全国超半数省市开展试点,成效显著。我司团队有幸深度参与北京市、湖南省、安徽省、海南省、陕西省、河南省、内蒙古自治区等多个地区污水处理行业的成本预算绩效分析工作,足迹覆盖近百座污水处理厂。从“按量付费”到“按效付费”的机制突破,从财政资金“精准滴灌”到企业效能“提质升级”,从“规模追赶”向“质量引领”的跨越,生动诠释了“绿水青山就是金山银山”的发展理念。污水治理中,进水水质定工艺起点,出水效果锚治理终点,排放标准则是贯穿全程的“核心标尺”——三者是成本预算绩效管理的关键依据,直接关联财政效能与治理成效。本期聚焦污水治理“量化根基”,梳理进水监测、出水指标及相关标准等要求,解析标准适用逻辑,为评价工作提供支撑。


日常生活中,居民使用后的洗涤、冲厕等污水,以及工业生产过程中产生的各类废水,均会经由管网系统汇入污水处理设施。在污水由浊变清、达标排放的过程中,“进水水质”“出水水质”与“排放标准”是贯穿始终的三个核心要素,共同构成水环境治理的重要保障。本文将系统介绍这三者的内涵与关联,提升公众对污水处理工作的认知。

一、进水水质:污水处理的基础条件

进水水质指进入污水处理厂的未经处理原水的水质状况,是确定处理工艺、运行参数及处理成本的核心依据,直接决定后续处理流程的适配性与最终处理效果。

1.污水来源与水质特征

生活污水:主要来源于居民日常生活排水(厨房、浴室、卫生间等),污染物以有机物、氮、磷营养盐为。典型浓度范围为:COD150-600mg/L、BOD₅80-400mg/L、TN20-85mg/L、TP3-12mg/L。水质受用水习惯影响显著,定时供水区域污染物浓度比全日供水区高30%以上

工业废水:来源于化工、制药、电镀、食品加工等生产过程,成分具有强行业特异性。造纸废水含高浓度木质素,COD达2000-5000mg/L,难降解有机物占比高;电镀废水含Cr6+(≤0.5mg/L限值)、Cd2+等重金属;医药废水则兼具高COD(3000-8000mg/L)与高氨氮(NH3-N300-500mg/L)特征,且含抗生素残留,存在生物抑制性。

混合污水由生活污水与工业废水混合而成,水质受工业废水种类和比例影响大,若混入未经预处理的工业废水,易对处理系统造成冲击当工业废水占比>15%时,系统受冲击概率提高60%,其中Cu2+>0.5mg/L可致硝化菌活性下降50%,甲醛>30mg/L等有机毒物会严重影响处理效能。


表1典型污水水质特征对比

污水类型

COD(mg/L)

特征污染物

处理难点

生活污水

150-600

有机氮、磷

碳氮比失衡

造纸废水

2000-5000

木质素

难降解有机物

医药废水

3000-8000

抗生素残留

生物抑制性

2.水质波动关键因素

季节性波动:夏季降雨稀释致COD降低30%,需调整污泥负荷以避免微生物饥饿;冬季水温<12℃时微生物活性下降需提高污泥浓度(MLSS增加20-30%)维持处理效率。

管网缺陷:地下水渗入导致碳源不足,如湖北省公安县瓦池污水处理厂曾出现进水BOD₅仅101.58mg/L,而TN达32.12mg/L,呈现典型低碳氮比特征,直接影响脱氮效果。

工业冲击:化工企业偷排致pH异常(强酸/碱废水)重金属超标,如广东江门市新会区某五金制品有限公司外排废水中总铬超标3倍,严重破坏处理系统稳定性和生态环境

3.预处理技术体系

预处理是污水进入核心处理单元前的关键环节,通过物理、化学或生物方法初步净化水体,核心目标是去危害、降负荷、护设备,为后续处理创造稳定工况。

(1)生活污水预处理

分散式处理(农村区域)

农村污水具有“单户量小、分布零散、无专业运维”特点,预处理以“简易化、低成本、易操作”为核心,主要工艺如下:人工格栅+简易隔油沉淀:5-10mm人工格栅拦截大块杂质,沉淀可去除40%-60%SS,隔油组件去除浮油防堵塞;运维需每周人工清理格栅1-2次,每月抽吸沉淀污泥,定期撇除隔油池浮油防腐败发臭。复合填料预处理池:填充150-180mmBOD填料(如弹性立体填料),污水停留6-8h后,SS去除率达70%-80%,同时通过填料表面生物膜初步分解有机物,提升后续厌氧段COD、BOD去除率50%-60%。需每半年检查填料,防止堵塞或坍塌,污泥按农村污水处置规范外运。小型厌氧滤池:利用滤料(如火山岩)表面微生物分解有机物,预处理阶段可去除30%-40%COD、BOD,减少污水异味。运行需控制进水负荷(避免污泥淤积),北方冬季需包裹保温层,防止低温抑制微生物活性。

集中式处理(城镇管网)

城镇污水水量大、水质稳,预处理以保障规模化设备稳定、降低核心工艺负荷为核心,主要工艺如下:粗格栅+细格栅组合:20-50mm粗格栅拦截大块漂浮物(去除率≥90%),5-10mm细格栅去除毛发纤维,保护后续设备。采用机械自动清渣,需定期检查齿耙与高压冲洗系统,栅渣经压缩脱水(含水率≤80%)后按固废规范外运,配套除臭装置防异味扩散。沉砂池(曝气/旋流型):曝气沉砂池通过曝气形成环流,除砂率≥95%(去除粒径≥0.2mm砂粒),同时去除30%BOD₅;旋流沉砂池借助离心力实现砂水分离,砂中有机质含量<5%,便于后续处置。需控制曝气沉砂池气水比0.1-0.3、旋流池转速12-20rpm,定期通过砂泵排砂,避免砂粒磨损设备。调节池:通过均质均量缓解早晚用水高峰的冲击负荷,配备pH、液位在线监测装置,必要时投加酸碱调节剂(如硫酸、氢氧化钠)将pH稳定在6-9。池底设搅拌或曝气装置防污泥沉积,每季度清理池底沉淀物。高效初沉池(部分大型污水处理厂采用):投加PACPAM强化沉淀,SS去除率50%-70%,BOD5去除率25%-40%,降低后续处理负荷。需精准控制药剂投量(避免污泥量激增),刮泥机以1-3r/h速度运行,定期检查溢流堰平整度防出水带泥。

(2)工业废水预处理

工业废水预处理是指在废水进行生物处理或深度处理之前,通过物理、化学或生物方法进行初步净化的过程。其主要目的是去除有害物质、减轻后续处理负荷、保障最终出水达标,并为后续生物处理单元创造适宜的条件。如下表:


表2工业废水预处理工艺参数表

废水类型

预处理工艺

处理效果

注意事项

重金属废水(如电镀、电子、冶金废水等,含Cr6+、Cd2+、Pb2+等)

1.化学还原+化学沉淀(如硫酸亚铁还原Cr6+,石灰沉淀重金属);

2.混凝沉淀(PAC+PAM辅助去除胶体态重金属)

1.化学还原-沉淀:Cr6+去除率99%以上,处理后Cr6+浓度<0.5mg/L,总Cr<1mg/L;

2.混凝沉淀可辅助提升重金属去除率5-10%,SS去除率≥90%

1.还原Cr6+后需调pH至8-9确保重金属完全沉淀;

2.硫酸亚铁投加量需为Cr6+摩尔量的30-35倍,避免还原剂不足导致处理不彻底;

3.沉淀污泥含重金属,需按危废规范处置,防止二次污染

含油废水(如石化、机械加工、餐饮废水等,含浮油、乳化油等)

1.隔油池(平流式/斜板式);

2.加压溶气气浮;

3.破乳+混凝(针对乳化油)

1.隔油池:浮油去除率≥85%,含油量可从500mg/L降至80mg/L以下;

2.气浮:总油去除率≥90%,乳化油处理后含油量≤20mg/L;

3.破乳+混凝可进一步将含油量降至10mg/L以下

1.隔油池需定期清理浮油,污泥斗倾角≥60°便于排泥;

2.气浮需控制溶气压力0.3-0.5MPa、回流比20-30%、刮渣周期≤4h;

3.乳化油废水破乳剂选型需匹配油相类型,避免药剂失效

高COD废水(分可生化型与难生化型,如食品、啤酒废水为可生化型,印染、制药废水为难生化型)

1. 可生化型:厌氧酸化+混凝沉淀;

2.难生化型:高级氧化(Fenton氧化)+混凝沉淀

1.可生化型:厌氧酸化可提升废水B/C比至0.3以上(满足生化进水要求),混凝沉淀COD去除率35-40%;

2.难生化型:Fenton氧化可使COD去除率达40-50%,破坏难降解有机物结构,便于后续处理

1.厌氧酸化需控温25-35℃,停留2-4h,防pH<5.5抑制菌群;2.Fenton氧化需控制H2O2与Fe2+比例,反应pH维持在2-4,后续需加碱中和(防腐蚀设备);3.定期清理反应池污泥,防止污泥堆积影响传质效率

高悬浮物(SS)废水(如煤炭洗选、冶金、造纸废水,含矿渣、纸浆等)

1. 格栅+沉砂池;

2. 斜管/斜板沉淀池;

3.混凝沉淀(PAC+PAM)

1.格栅+沉砂池:大块杂质去除率≥90%,无机砂粒去除率85%以上;

2.斜管沉淀池SS去除率≥90%;

3.混凝沉淀SS去除率90-95%,同步降低COD负荷15-20%

1.格栅栅隙按杂质粒径选(如矿渣选20mm、纸浆选10mm),每日清理栅渣;

2.斜管沉淀池表面负荷控制在2-3m³/(m²・h),定期冲洗斜管防止堵塞;

3.严格控制PAC、PAM投量(避免污泥激增)

酸碱废水(如化工、酸洗、造纸废水,pH偏离6-9)

1. 酸碱中和池(投加石灰、硫酸等);

2.烟道气中和(针对碱性废水)

1.中和后废水pH稳定在6.5-7.5,符合后续处理工艺进水要求;

2.酸性废水投加石灰中和时,同步去除部分重金属,辅助降低污染物负荷

1.配备pH在线监测+自动投药系统(防pH波动);

2.酸性废水中和后投加Na2CO3,除Ca2+防止管道结垢;3.烟道气中和需配套脱硫装置(防SO2二次排放)

含氰废水(如电镀、选矿废水,含游离氰或络合氰)

化学氧化(二次投氯氧化)

不完全氧化去除大部分游离氰,二次氧化后氰化物去除率≥95%,处理后氰化物浓度≤0.5mg/L(符合GB8978-1996要求)

1.首次氧化控制pH=10-11,投氯量为CN⁻理论量的8-10倍;

2.二次氧化需调节pH至7-8,确保CNO⁻进一步分解;

3.操作时配氯气泄漏检测仪+应急中和池

二、出水水质:处理成效的最终体现

污水处理的核心目标是高效去除各类污染物,确保出水水质满足排放标准或回用要求。以典型生活污水处理为例,其化学需氧量(COD)和氨氮(NH₃-N)的去除率一般需分别达到85%和90%以上,确保出水满足排放或回用要求

1.核心处理工艺与去除效率

(1)生活污水处理主流工艺

AAO工艺:同步实现有机物降解与脱氮除磷,COD去除率85%、氨氮>90%,但进水BOD₅/TN<3.5时需投加外碳源(如乙酸钠)提升脱氮效果;

多级AO工艺:适用于低碳高氮污水,TN去除率>89%,如山东污水处理厂进水TN110mg/L出水≤12mg/L

(2)工业废水组合工艺

焦化废水:采用“厌氧+两级A/O+超滤+反渗透”工艺,COD去除率>95%,90%产水可回用(满足冷却用水标准)

医药废水:通过“臭氧生物滤池+活性炭吸附”处理难降解COD,去除率>95%,抗生素残留降至<50ng/L

2.深度处理技术突破

为满足严格排放标准(如一级A、再生利用),需采用三级深度处理技术,核心技术路线如下:

(1)膜技术体系

技术类型

过滤精度

适用场景

TOC去除率

核心优势

微滤MF

0.1μm

SS、悬浮物去除

15-30%

成本低、易维护

超滤(UF)

0.01-0.1μm

大分子有机物、胶体去除

40-60%

抗污染性强

反渗透RO

0.1nm

盐类、小分子有机物去除

>95%

净化精度高,适用于工业纯水


2)高级氧化技术

臭氧催化氧化(O3/H2O2):通过催化剂(如非均相金属氧化物)促进臭氧分解产生高活性羟基自由基(·OH,氧化电位2.8eV),较单一臭氧氧化提升50%以上。可无选择性降解医药中间体等复杂有机物,反应速率提升3-5倍,常温常压下即可快速矿化污染物。

紫外耦合过硫酸盐(UV/PS)紫外光激活过硫酸盐产生硫酸根自由基(SO4·,氧化电位2.6eV)和水合电子(eaq-),对全氟烷基物质(PFAS)去除率达95%例如,UV/亚硫酸盐体系通过电子转移机制(ET)破坏C-F键,在优化条件下可实现PFAS完全脱氟,适用于反渗透浓缩液等难处理废水

3.不同去向的水质要求

根据出水用途,其水质标准有所区别

直接排放:排入自然水体需符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)等相应标准;接入市政管网则需满足纳管标准。

再生利用:用于城市杂用水、景观环境、工业冷却等不同用途时,应分别执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)、《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2002)、《污水资源化利用工业用水水质》(HJ1290-2025),确保用水安全


表3出水水质排放标准要求

出水用途

适用标准

核心控制指标及限值

关键要求

直接排放

排入自然水体(河流、湖泊等)

《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准:COD≤50mg/L,BOD5≤10mg/L,氨氮≤5(水温>12℃)/8(水温≤12℃)mg/L,TP≤0.5mg/L,SS≤10mg/L

不破坏水体生态平衡,保障流域水环境质量(如太湖、长江流域)

接入市政污水管网

各地市政纳管标准如《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015):COD≤500mg/L,BOD5≤300mg/L,SS≤400mg/L,pH6-9

避免冲击城镇污水处理厂工艺系统,防止生化菌剂中毒

再生利用

城市杂用水(绿化、道路清扫、冲厕等)

《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002):浊度≤10NTU,BOD5≤15mg/L,氨氮≤20mg/L,粪大肠菌群≤3个/L(冲厕)

保障卫生安全,避免对人体、市政设施造成危害

景观环境用水(观赏性景观、娱乐性景观等)

《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2002):观赏性景观水TP≤1.0mg/L,娱乐性景观水TP≤0.5mg/L,粪大肠菌群≤10000个/L

维持景观水体透明度,防止藻类滋生(如蓝藻水华)和异味产生

工业用水(冷却用水、低污染工艺等)

《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005):循环冷却用水COD≤60mg/L,氯离子≤1000mg/L;低污染工艺用水COD≤30mg/L,浊度≤5NTU

适配工业生产需求,防止设备腐蚀、结垢(如冷却系统),保障产品质量


工业用水(污水资源化专项)

《污水资源化利用工业用水水质》(HJ1290-2025)(2025年7月1日实施):COD≤50mg/L,TP≤0.5mg/L,粪大肠菌群≤1000个/L

替代GB/T19923-2005部分场景,强化资源循环利用,适配高耗水工业

4.水质达标保障机制

(1)三重监控体系

①在线监测:实时采集COD、NH₃-N、TP、pH等指标数据,传输至环保部门监管平台(如国家重点污染源自动监控系统),数据超标时自动报警;

②人工检测:每日检测BOD5、粪大肠菌群等离线指标(在线设备无法实时监测),每周开展全指标校验;

③预警联动系统:通过大数据分析建立“进水-出水”关联模型(斯皮尔曼相关系数0.82),出水COD超标时自动溯源至进水异常(如工业冲击、管网泄漏),触发应急调整。

(2)再生水双屏障安全机制

一级屏障(消毒):采用紫外线+次氯酸钠联合消毒,确保粪大肠菌群<10CFU/100mL(符合GB/T18921-2019),杀灭病原微生物;

二级屏障(深度净化):通过生物活性炭吸附,去除消毒副产物(如NDMA降至<10ng/L,符合HJ1290-2025)及残留有机物,保障用水安全。

三、排放标准:水环境的“生态红线”

1.标准体系

我国实行“国家-地方-行业”三级标准体系:

国家标准:最基础的底线要求,比如《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)是城镇污水处理厂的核心依据,将出水标准分为一级A、一级B、二级、三级四个等级,其中一级A标准最严格。

地方标准:省级政府结合区域环境容量制定,通常严于国家标准。北京、上海针对太湖流域出台地方标准,TP限值降至0.1mg/L(仅为国家标准的20%),COD≤40mg/L,强化氮磷管控。

行业标准:针对纺织、化工等高污染行业制定专项要求《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)其要求COD≤80mg/L,苯胺类≤1mg/L《化工行业水污染物排放标准》(GB31571-2015)其要求COD≤60mg/L,氨氮≤15mg/L,总汞≤0.005mg/L


表4污水排放标准分级及适用范围

标准等级

COD限值mg/L

适用区域

核心管控目标

一级A

≤50

重点流域/再生水源

保障水体生态、回用安全

一级B

≤60

地表水Ⅲ类水域下游

防止水体污染加剧

二级

100

农业用水区、一般水域

满足基本排放要求

地方标准(如北京)

40

敏感区域(如密云水库流域)

严格保护饮用水源

2.敏感水域特别限值

在生态脆弱区执行更严格排放限值标准,确保核心水环境安全:

三江源保护区:出水执行标准Ⅲ类水质标准TP≤0.1mg/L、NH₃-N≤1mg/L保护高原生态敏感区的水体自净能力;

南水北调水源:丹江口水厂出水COD<11mg/L、NH3-N<0.5mg/L,达到地表Ⅱ类标准,保障受水区饮用水安全;

排污口设置规范:依据《HJ1405-2024排污口设置技术规范》,敏感水域的排污口需设于保护区下游380米外,安装生物毒性在线预警装置(如发光细菌毒性检测仪),同步配置视频监控与信息标识牌,实现风险实时预警与溯源管理

3.工业再生水水质新标要求

随着环境治理向精细化推进,国家针对性出台《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)标准,该标准将于2024年10月1日正式实施,为工业领域污水再生利用提供了全新的权威技术依据。

(1)常规指标限值:

名称

限值(mg/L,除特殊标注外)

主要作用

pH值

6.0~9.0(无量纲)

维持水体酸碱平衡,适配工业工艺要求

色度

≤20(度)

保障用水感官质量,避免影响产品外观

浊度

≤5(NTU)

反映水体浑浊程度,防范管道堵塞风险

化学需氧量(COD)

≤50

衡量有机物污染程度,降低工艺干扰

生化需氧量(BOD₅)

≤10

反映可生物降解有机物量,减少微生物繁殖隐患

氨氮(NH₃-N)

≤5(换热器为铜合金材质时<1mg/L)

控制水体发臭和设备腐蚀,保障系统稳定

总氮(以N计)

≤15

防止循环水系统富营养化,抑制藻类滋生

总磷(TP)

≤0.5

防范水华等生态问题,保护设备换热效率

阴离子表面活性剂

≤0.5(直流冷却水、洗涤用水专用)

避免泡沫产生,保障冷却和洗涤效果

石油类

≤1.0(直流冷却水、洗涤用水专用)

防止油膜附着,避免设备故障和工艺污染

≤0.3(直流冷却水专用)

防范管道锈垢沉积,延长设备使用寿命

≤0.1(直流冷却水专用)

避免水质异常和设备腐蚀,保障用水安全

溶解性总固体

≤1000(间冷开式循环冷却水补充水等);≤1500(直流冷却水、洗涤用水)

避免高盐度对设备的腐蚀与结垢

粪大肠菌群数

≤1000个/L(MPN/L)

保障卫生安全,防范病原微生物风险

总余氯

0.1~0.2(与用户管道连接处)

维持消毒效果,抑制水体微生物滋生


(2)选择性控制项目限值

指标名称

限值(mg/L)

主要作用

氟化物(以F-计)

≤2.0

避免对金属设备产生腐蚀,保障工艺稳定

硫化物(以S2-计)

≤1.0

防止异味产生和设备腐蚀,提升用水适配性


(3)检测方法要求

基本控制项目:pH采用电极法(HJ1147)、玻璃电极法(GB/T6920)等;COD采用重铬酸盐法(HJ828、GB/T11914)等;氨氮采用纳氏试剂分光光度法(HJ535)、水杨酸分光光度法(HJ536)等。

选择性控制项目:氟化物采用离子选择电极法(GB/T7484)、氟试剂分光光度法(HJ488)等;硫化物采用亚甲基蓝分光光度法(HJ1226、GB/T16489)等。

监测频率:pH、COD、氨氮等关键指标每日至少监测1次,BOD5、总氮等指标每周至少监测1次,确保水质稳定可控。

四、未来趋势:标准升级与资源循环

当前污水处理已从“达标排放”向“水质永续、资源回收、碳中和”三位一体转型,未来将呈现三大发展方向:

1.排放标准持续趋严

(1)从COD、NH3-N等常规指标,延伸至微塑料(≤0.1mg/L)、全氟化合物(PFAS≤10ng/L)等新兴污染物;

(2)限值收紧:如太湖、巢湖等流域TP限值从0.5mg/L降至0.1mg/L,COD≤40mg/L;

(3)管控方式:从“浓度控制”转向“浓度+总量+毒性”综合管控,如引入鱼类急性毒性测试(96hLC50≥1000mg/L)。


国际对比显示我国部分指标已领先欧盟标准:

指标

欧盟限值

中国一级A标准

BOD₅

25mg/L

10mg/L

TP

2mg/L

0.5mg/L

氨氮

10mg/L

5mg/L(水温>12℃)

2.资源回收与碳中和

污水处理厂能源转型正形成多能互补、梯级利用的低碳格局:

(1)污泥能源化:如北控水务160兆瓦光伏项目,通过厌氧消化将1吨干污泥转化为300m³甲烷,可发电600kWh,相当于减排25kgCO₂/m³,实现“污泥减量化+能源回收”。(2)水源热泵技术:利用污水稳定水温(冬季12-22℃、夏季18-30℃),COP值达5.0,较传统供暖节能40%以上,减排40%供暖能耗,沈阳中水源热泵项目,年替代标煤8000吨,减排CO₂2万吨

(3)低碳工艺革新:厌氧氨氧化(Anammox)应用于垃圾渗滤液等高氨氮废水,曝气能耗降低60%,脱氮效率提升50%;短程硝化反硝化:优化碳源投加路径(如洛阳瀍东污水厂),碳源需求量减少40%,同步降低药剂生产环节碳排放。

3.智慧化监管体系

构建“源头-处理-排放-水体”全链条智控体系:

源头管控:工业企业安装水质在线监测仪,偷排时自动切断排水泵,联动环保执法。

处理优化:通过AI算法动态调整曝气风量、药剂投量(如深圳某污水处理厂能耗降低15%)。

水体联动:建立流域水质模型,将污水处理厂出水指标与受纳水体水质关联,实现“一河一策”动态调整

五、系统闭环与长效治理

污水处理效能取决于进水水质特性、处理工艺效率与排放标准约束的系统协同。未来需实现:

水质管控维度升级:从浓度控制转向毒性控制(如生态风险评估),强化工业废水源头预处理

标准体系弹性化:建立与水环境承载力联动的动态限值如太湖总氮弹性区间1.0-1.5mg/L

智慧赋能闭环:通过IoT+电力大数据实现从源头到水体的全过程智控如湖南省株洲模式覆盖13污水处理厂

结语:当前污水处理已迈入“水质永续、资源回收、碳中和”三位一体的新阶段。正如中央城市工作会议所强调,“绿色低碳是水务升级的核心标尺”。唯有通过技术创新驱动标准升级,以智慧监管保障长效治理,方能筑牢水生态安全底线,为美丽中国建设注入可持续的蓝色动力。


参考文献:

[1]HJ 2002-2010.电镀废水治理工程技术规范[S].

[2]GB/T 31962-2015.污水排入城镇下水道水质标准[S].

[3]GB 18918-2002.城镇污水处理厂污染物排放标准[S].

[4]GB/T 19923-2005.城市污水再生利用工业用水水质[S].

[5]HJ 1290-2025.污水资源化利用工业用水水质[S].

[6]HJ 1405-2024.排污口设置技术规范[S].

[7]GB 4287-2012.纺织染整工业水污染物排放标准[S].

[8]GB 31571-2015.化工行业水污染物排放标准[S].



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